機械損耗的主要原因是，當油在泵中流動時，由于液體的粘度會產(chǎn)生粘性阻力，這也會引起機械損耗。這種損失與機油粘度和泵速有關。油粘度越大，泵速越高，機械損耗也越大。由于上述原因，泵的實際輸入功率大于理論要求的功率。液壓泵的理論輸入功率與實際輸入功率之比稱為機械效率，它表示功率損失的程度。液壓泵的輸出功率與輸入功率之比稱為液壓泵的總效率。當液壓泵工作時，在相對運動的零件之間，例如在軸承與軸之間，在軸與密封件之間，以及在葉片與泵的內(nèi)壁之間，存在機械摩擦。

      該損失與液壓泵的輸出壓力有關。輸出壓力越高，摩擦阻力損失越大。容量損失的主要原因是在吸油過程中，由于吸油阻力太大，油太粘或泵軸轉(zhuǎn)速太高，泵吸力太大而導致密封工作量大不能充滿油，也就是說，液壓泵的工作空間沒有得到充分利用。由于上述原因，液壓泵具有體積損失。只要正確設計和正確使用泵，就可以克服第二種原因造成的損失。但是，由于液壓油泵在運轉(zhuǎn)中泄漏而造成的體積損失是不可避免的，也就是說，可以認為泵的體積損失幾乎是由泄漏引起的。